ข่าว

โลหะผสมโคบอลต์แม้จะไม่เป็นที่รู้จักอย่างกว้างขวาง แต่ก็มีบทบาทสำคัญในด้านวิศวกรรมสมัยใหม่ โลหะผสมนี้มีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง สามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ

โคบอลต์อัลลอยด์มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการชุบสังกะสี บทความนี้จะกล่าวถึงผลิตภัณฑ์เฉพาะของโลหะผสมโคบอลต์ในอุตสาหกรรมการชุบสังกะสีเป็นหลักและส่วนประกอบทั่วไปที่ใช้ในอุตสาหกรรมการชุบสังกะสี

โลหะผสมโคบอลต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่างๆ ของอุตสาหกรรมปิโตรเลียม บทความนี้จะกล่าวถึงข้อดีของโลหะผสมโคบอลต์เป็นหลัก

โลหะผสมโคบอลต์ 6 มีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และความเหนียวเป็นพิเศษ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใบพัดกังหัน ห้องเผาไหม้ วาล์ว ตลับลูกปืน และพื้นผิวซีลในเครื่องยนต์อากาศยาน

แท่งโลหะผสมโคบอลต์เปลือยมีบทบาทสำคัญในหลายภาคอุตสาหกรรมที่มีการสึกหรอ ความร้อน หรือการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ประสิทธิภาพของแท่งโลหะผสมโคบอลต์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ จึงทำให้แท่งโลหะผสมโคบอลต์เปลือยเป็นสิ่งจำเป็นในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย

ในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์แก้ว แม่พิมพ์เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ประสิทธิภาพส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์โลหะผสมโคบอลต์แบบตันจึงกลายเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้กันในอุตสาหกรรมนี้

คุณสมบัติของวัสดุแม่พิมพ์อัดรีดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพ ความทนทาน และความคุ้มค่าในกระบวนการอัดรีดแบบต่อเนื่อง โลหะผสมโคบอลต์ เช่น เซนต์ 12 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์ เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง แข็งแรงทนทานต่ออุณหภูมิสูง และมีคุณสมบัติป้องกันการยึดเกาะ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานอัดรีดทองแดงและอะลูมิเนียม

ชิ้นส่วนเชื่อมโลหะผสมโคบอลต์ช่วยให้ตัวกรองแบบแรงเหวี่ยงทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง

โลหะผสมที่มีส่วนประกอบของโคบอลต์เป็นฐานนั้นมีความเหนียวเป็นพิเศษ ทนทานต่อการกัดกร่อน และทนต่อการสึกหรอในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบินและอวกาศ ก๊าซธรรมชาติเหลว และการใช้งานด้านตัวนำยิ่งยวด

ในการทำการตัดเฉือนโลหะผสมโคบอลต์ ปัจจัยหลักจำนวนมากมีความสัมพันธ์กันและส่งผลร่วมกันต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือน

ค้นพบว่าบูชโลหะผสมโคบอลต์ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของวาล์วโลหะที่ใช้ในระบบเตาหลอมได้อย่างไร เรียนรู้เกี่ยวกับข้อดีของการสึกหรอ การกัดกร่อน และความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของวาล์วลมร้อน วาล์วปีกผีเสื้อ และวาล์วระบายอากาศ

ในการผลิตใยแก้ว ผู้ผลิตต้องเลือกวัสดุแผ่นดิสก์แบบเจาะรูเพื่อให้คุณภาพของเส้นใยและความทนทานของอุปกรณ์สมดุลกัน การใช้งานในสภาพแวดล้อมของโรงงานที่มีความร้อนสูง แผ่นดิสก์จะต้องเผชิญกับสภาวะที่รุนแรง โลหะผสมนิกเกิลเหมาะกับกระบวนการที่ช้ากว่าสำหรับเส้นใยที่หยาบกว่า ในขณะที่วัสดุที่มีส่วนประกอบของโคบอลต์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งความเร็วสูงที่ต้องใช้เส้นใยที่ละเอียด