ใบมีดกรรไกรโลหะผสมโคบอลต์สำหรับแก้วหลอมเหลว

ในภาคส่วนเฉพาะทาง เช่น ขวดบรรจุยา ขวดบรรจุเครื่องปรุงรสสำหรับอาหาร และบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ ความต้องการความเรียบเนียนของพื้นผิวและการส่งผ่านแสงที่สม่ำเสมอในขวดแก้วนั้นเข้มงวดเป็นพิเศษ คุณภาพการตัดของหยดแก้วหลอมเหลวซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญขั้นต้นก่อนการขึ้นรูปขวด จะเป็นตัวกำหนดโดยตรงว่าจะมีข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น รอยขีดข่วนหรือรอยแตกขนาดเล็กภายใน ปรากฏบนตัวขวดหรือไม่ ซึ่งท้ายที่สุดจะส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสและอัตราผลผลิตของผลิตภัณฑ์

กระบวนการตัดเฉือนแก้วหลอมเหลวมีอุณหภูมิประมาณ 1000°C ซิลิกาในแก้วหลอมเหลวมีคุณสมบัติในการกัดกร่อนสูง และรอบการตัดด้วยความถี่สูงมีตั้งแต่ 300 ถึง 500 ครั้งต่อนาที ใบมีดกรรไกรที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงและคาร์ไบด์ซีเมนต์มาตรฐานยังคงมีแนวโน้มที่จะเสียหายได้ง่ายภายใต้สภาวะเหล่านี้: เหล็กความเร็วสูงจะอ่อนตัวและเสียรูปที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C ส่งผลให้เกิดรอยเฉือนเป็นเส้นๆ ซึ่งส่งผลเสียต่อความบริสุทธิ์และความโปร่งใสของแก้วโดยตรง ในขณะที่คาร์ไบด์ซีเมนต์มาตรฐานจะเริ่มแสดงความล้มเหลวในการยึดเกาะระหว่างเกรนที่อุณหภูมิประมาณ 1000°C เมื่อรวมกับการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งเนื่องจากการสึกหรออย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ลดกำลังการผลิต แต่ยังเสี่ยงต่อการปนเปื้อนผ่านเศษวัสดุจากเครื่องมือ การเคลื่อนตัวของโลหะที่เกิดจากการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงยังก่อให้เกิดข้อบกพร่องของผลึกภายใน ส่งผลเสียต่อความสม่ำเสมอของการส่งผ่านแสงและเพิ่มอัตราของเสีย

ใบมีดกรรไกรที่ทำจากโลหะผสมโคบอลต์ ซึ่งทนทานต่ออุณหภูมิสูง การสึกหรอ และการกัดกร่อนไปพร้อมกัน จึงเป็นหัวใจสำคัญในการรับประกันคุณภาพระดับพรีเมียมของขวดแก้ว

ความแข็งสีแดงที่โดดเด่น

แม้จะสัมผัสกับแก้วหลอมเหลวโดยตรงที่อุณหภูมิ 1000°C ใบมีดโลหะผสมโคบอลต์ก็ยังคงรักษาความแข็งที่ระดับ เอชอาร์ซี 38–44 ได้อย่างคงที่ โดยไม่เกิดการอ่อนตัว การอ่อนตัว หรือการเสียรูป การตัดที่สะอาดและแม่นยำช่วยขจัดรอยตัดเป็นเส้นๆ ความแม่นยำในการตัดที่สม่ำเสมอช่วยป้องกันการกระจุกตัวของความเค้นในระหว่างการขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไป ลดความเสี่ยงต่อการเกิดรอยแตกขนาดเล็ก และรับประกันการส่งผ่านแสงที่สม่ำเสมอทั่วทั้งตัวขวด

ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ

สารกัดกร่อนซิลิกาในแก้วหลอมเหลว ร่วมกับการกระแทกความถี่สูงที่ 300–500 ครั้งต่อนาที ทำให้ใบมีดกรรไกรเหล็กความเร็วสูงมีอายุการใช้งานจำกัดเพียง 8–12 ชั่วโมง การเปลี่ยนใบมีดบ่อยครั้งไม่เพียงแต่ทำให้สายการผลิตหยุดชะงัก แต่ยังอาจทำให้เกิดสิ่งสกปรกปนเข้าไปในระหว่างการเปลี่ยน ทำให้เกิดข้อบกพร่องภายในคล้ายหินในเนื้อแก้ว ใบมีดกรรไกรโลหะผสมโคบอลต์สามารถต้านทานการสึกหรอและการล้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเหล็กความเร็วสูงแบบดั้งเดิม

ทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศ

ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง การเกิดออกซิเดชันของใบมีดแบบดั้งเดิมทำให้ธาตุโลหะ เช่น โครเมียมและเหล็ก เคลื่อนตัวเข้าไปในแก้วหลอมเหลว ก่อให้เกิดผลึกภายในหรือลดความสม่ำเสมอของการส่งผ่านแสง ใบมีดกรรไกรที่ทำจากโลหะผสมโคบอลต์มีฟิล์มออกไซด์ ครี₂O₃ ที่ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกัน แยกพื้นผิวใบมีดออกจากปฏิกิริยาเคมีกับแก้วหลอมเหลวอย่างสมบูรณ์ และป้องกันการเคลื่อนตัวของโลหะ ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมทำให้ใบมีดเหล่านี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานตัดแก้วหลอมเหลว

หากคุณเป็นผู้ผลิตขวดแก้วที่ต้องการยกระดับคุณภาพไปอีกขั้น ลองพิจารณาใช้ใบมีดกรรไกรโลหะผสมโคบอลต์ โลหะผสมโคบอลต์มีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษในสภาวะร้อนจัดด้วยการเสริมความแข็งแกร่งจากธาตุหลายชนิด มีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นเลิศเนื่องจากโครงสร้างแบบผสม และมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศด้วยปริมาณโครเมียมสูง ไม่ว่าจะเป็นการผลิตขวดบรรจุยาจำนวนมากหรือการผลิตขวดเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ที่ต้องการความแม่นยำสูง ใบมีดกรรไกรโลหะผสมโคบอลต์ก็ให้ประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอ ช่วยเปลี่ยนสภาวะสุดขั้วของการแปรรูปแก้วหลอมเหลวให้เป็นข้อได้เปรียบด้านคุณภาพ ช่วยให้องค์กรสามารถสร้างความสามารถในการแข่งขันหลักในตลาดระดับพรีเมียมได้