ส่วนประกอบหลักและความแข็งแรงของโลหะผสม Stellite
2022-07-11 09:56สเตลไลต์เป็นซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนทุกประเภท รวมทั้งการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นโลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นฐาน เนื่องจากโลหะผสมสเตลไลท์ประกอบด้วยโคบอลต์เป็นส่วนใหญ่ ซึ่งประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม ทังสเตน และธาตุผสมจำนวนเล็กน้อย เช่น โมลิบดีนัม ไนโอเบียม แทนทาลัม ไททาเนียม แลนทานัม และเหล็กเป็นครั้งคราว ตามส่วนประกอบที่แตกต่างกันในโลหะผสม พวกเขาสามารถนำไปทำเป็นลวดเชื่อม ผงที่ใช้สำหรับพื้นผิวแข็ง การพ่นด้วยความร้อน การเชื่อมแบบพ่นฝอย และกระบวนการอื่น ๆ และยังสามารถทำให้เป็นการหล่อและการตีขึ้นรูปและชิ้นส่วนโลหะผง
โลหะผสมของ Stellite มีความต้านทานการกัดกร่อนจากความร้อนได้ดี เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าเหตุผลที่ว่าทำไมโลหะผสม Stellite ถึงดีกว่าโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นพื้นฐานในแง่นี้ก็คือจุดหลอมเหลวของโคบอลต์ซัลไฟด์นั้นสูงกว่าจุดหลอมเหลวของนิกเกิลซัลไฟด์ (เช่น อุณหภูมิยูเทคติกของ Co-Co4S3 คือ 877°C, ที่ อุณหภูมิยูเทคติกของ Ni-Ni3S2 คือ 645 ° C) และอีกเหตุผลก็คือการแพร่ของกำมะถันในโคบอลต์นั้นต่ำกว่าในนิกเกิลมาก
ความเสถียรทางความร้อนของคาร์ไบด์ในโลหะผสม Stellite นั้นดี เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น อัตราการเติบโตของการรวมตัวของคาร์ไบด์จะช้ากว่าอัตราการเติบโตของเฟส γ ในโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นพื้นฐาน และอุณหภูมิของการละลายซ้ำในเมทริกซ์ก็สูงขึ้นเช่นกัน (สูงถึง 1100 ℃) ดังนั้นเมื่อ อุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงของโลหะผสมสเตลไลท์โดยทั่วไปจะลดลงอย่างช้าๆ
ขนาดและการกระจายของอนุภาคคาร์ไบด์และขนาดเกรนในโลหะผสม Stellite นั้นไวต่อกระบวนการหล่อมาก เพื่อให้ได้ความแข็งแรงถาวรและคุณสมบัติความล้าจากความร้อนของชิ้นส่วนโลหะผสม Stellite ที่หล่อ พารามิเตอร์กระบวนการหล่อจะถูกควบคุม โลหะผสมของสเตลไลท์ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ส่วนใหญ่เพื่อควบคุมการตกตะกอนของคาร์ไบด์