กระบวนการผลิตโลหะผสมโคบอลต์

กระบวนการผลิตโลหะผสมโคบอลต์โดยทั่วไปได้แก่ การหล่อ ผงโลหะ การตี การเชื่อม และการถลุงแร่ด้วยไฟฟ้า ฯลฯ

กระบวนการหล่อของโลหะผสมโคบอลต์เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน รวมถึงการหลอม การหล่อ การตี และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทั่วไปของกระบวนการผลิต สเตลไลท์:

• การหลอม: วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตโลหะผสมโคบอลต์เช่น โคบอลต์ โครเมียม และธาตุผสมอื่นๆ จะถูกหลอมในเตาเผา โดยทั่วไปแล้วเตาหลอมจะเป็นเตาเหนี่ยวนำหรือเตาอาร์คไฟฟ้า ซึ่งสามารถเข้าถึงอุณหภูมิได้สูงถึง 1,700°C

• การหล่อ: เมื่อวัสดุละลาย โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เพื่อทำการหล่อ การหล่อจะปล่อยให้เย็นและแข็งตัวก่อนที่จะนำออกจากแม่พิมพ์

• การตีขึ้นรูป: จากนั้นการหล่อจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงและนำไปใส่ในเครื่องตีขึ้นรูป การกดจะใช้แรงกดในการหล่อ ซึ่งจะปรับรูปร่างให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ กระบวนการนี้สามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของวัสดุได้โดยการปรับโครงสร้างเกรนและลดความพรุน

• การตกแต่ง: ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการตกแต่งให้เสร็จสิ้นโลหะผสมโคบอลต์- ซึ่งอาจรวมถึงการกลึง การเจียร และการขัดเงาเพื่อให้ได้ขนาดขั้นสุดท้ายและการตกแต่งพื้นผิวที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่ต้องการ

ตลอดกระบวนการผลิตจะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมโคบอลต์ตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่ต้องการ ซึ่งรวมถึงการทดสอบวัสดุเพื่อดูคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็ง ความแข็งแรง และความเหนียว ตลอดจนองค์ประกอบทางเคมีและการปรับสภาพพื้นผิวที่จำเป็น