วิธีการเลือกวัสดุของแผ่นเจาะ

ในการผลิตใยแก้ว แผ่นเจาะรูถือเป็นอุปกรณ์สำคัญ และการเลือกวัสดุจะกำหนดคุณภาพของเส้นใย ประสิทธิภาพการผลิต และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ แผ่นเจาะรูสร้างแรงเหวี่ยงโดยการหมุนด้วยความเร็วสูง (สูงสุด 2,500-3,800 รอบต่อนาที) ซึ่งจะเหวี่ยงแก้วที่หลอมละลายออกจากแผ่นและยืดให้กลายเป็นเส้นใย และวัสดุจะต้องทนต่ออุณหภูมิสูง 500-1,100°C แรงเหวี่ยงและแรงกระแทกของกระแสลม และการสึกกร่อนของแก้วที่หลอมละลายในกระบวนการนี้ในเวลาเดียวกัน บทความนี้อ้างอิงจากการผลิตจริงของพารามิเตอร์หลัก (เช่น ประเภทของฝ้าย ความเร็ว อุณหภูมิ ฯลฯ) การวิเคราะห์ความเหมาะสมของโลหะผสมที่มีฐานเป็นนิกเกิลและโคบอลต์ เพื่อให้ผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายมีพื้นฐานในการเลือกวัสดุ

พารามิเตอร์หลักที่ส่งผลต่อการเลือกวัสดุ

ชนิดและลักษณะของเส้นใยฝ้ายที่ผลิต

เส้นใยแก้วแบ่งออกเป็นฝ้ายสีเหลืองและฝ้ายสีขาวตามสีและความหนาของเส้นใย ฝ้ายสีเหลืองเป็นเส้นใยหยาบที่ผลิตขึ้นโดยปกติจะใช้กระบวนการความเร็วต่ำ ความต้องการวัสดุสำหรับการทนต่ออุณหภูมิสูงนั้นต่ำ คุณสามารถเลือกโลหะผสมที่มีฐานเป็นนิกเกิลได้ ฝ้ายสีขาวในการผลิตเส้นใยขนาด 2-3 ไมครอนต้องใช้สภาพแวดล้อมความเร็วสูงและอุณหภูมิสูง ซึ่งต้องใช้โลหะผสมที่มีฐานเป็นโคบอลต์เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีเสถียรภาพในกระบวนการยืดเส้นใย

อุณหภูมิของเส้นใยการไหล

โลหะผสมที่มีส่วนประกอบของนิกเกิลจะไวต่อการเกิดออกซิเดชันและการหยาบของเมล็ดหากสัมผัสกับอุณหภูมิที่เกิน 580°C เป็นเวลานาน ซึ่งจะทำให้ดิสก์ที่มีรูพรุนเสียหาย โลหะผสมที่มีส่วนประกอบของโคบอลต์จะเสถียรที่อุณหภูมิ 900°C จึงเหมาะสำหรับกระแสการไหลของแก้วหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงเพื่อการผลิตผ้าฝ้ายสีขาว

ปริมาณการผลิต

สายการผลิตที่มีปริมาณงานสูงต้องใช้ดิสก์เจาะรูที่ต้องรับน้ำหนักมากอย่างต่อเนื่อง โลหะผสมที่มีส่วนประกอบของโคบอลต์เหมาะเป็นพิเศษสำหรับสถานการณ์การผลิตขนาดใหญ่ เนื่องจากมีความแข็งแรงต่อความล้าเนื่องจากความร้อนสูงกว่า จึงลดความจำเป็นในการหยุดงานและการบำรุงรักษาเนื่องจากวัสดุสึกหรอ

ดิสก์แบบนิเกิลเทียบกับแบบโคบอลต์

ข้อควรระวังในการใช้หมอนรองกระดูกทะลุ

การนำข้อกำหนดการอุ่นล่วงหน้าไปปฏิบัติ

ปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัดโดยอุ่นเครื่องล่วงหน้าที่อุณหภูมิ 950°C เป็นเวลา 15 นาที การสตาร์ทเครื่องขณะเย็นอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กบนดิสก์ที่มีรูพรุนเนื่องจากความเครียดจากความร้อน ซึ่งจะทำให้มีอายุการใช้งานสั้นลง

การตรวจสอบตามระยะเวลาและการวิเคราะห์การสึกหรอ

โลหะผสมนิกเกิล:ขอแนะนำให้หยุดเครื่องทุก ๆ 200 ชั่วโมงเพื่อทำการตรวจสอบ โดยเน้นที่การกัดกร่อนของขอบดิสก์ที่มีรูพรุนและการสึกหรอของรู (สามารถตัดสินได้โดยการเปรียบเทียบกับภาพถ่ายหลังการใช้งาน)
โลหะผสมที่มีส่วนประกอบของโคบอลต์:ประสิทธิภาพการทนทานต่อการสึกหรอที่ดีขึ้น สามารถขยายเวลาการตรวจสอบได้ถึง 300 ชั่วโมง หากพบว่าความหนาของชั้นออกไซด์บนพื้นผิวแผ่นดิสก์มากกว่า 0.2 มม. จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ทันที

การเลือกใช้วัสดุแผ่นดิสก์เจาะรูที่ทำจากใยแก้วคือ “พารามิเตอร์กระบวนการ → ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ → คุณสมบัติของวัสดุ” ของกระบวนการสกัดแบบย้อนกลับ: การผลิตฝ้ายสีเหลืองให้เน้นที่ต้นทุนเป็นหลัก โลหะผสมที่มีส่วนประกอบของนิกเกิลเป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุน เส้นใยฝ้ายสีขาวและสถานการณ์การรับน้ำหนักสูงจำเป็นต้องใช้โลหะผสมที่มีส่วนประกอบของโคบอลต์เป็นแกนกลาง โดยผ่านการรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของสมดุลแบบสองเท่าด้วยความทนทานต่ออุณหภูมิและความแข็งแรงเชิงกล

ในการเลือกดิสก์เจาะรู คุณต้องพิจารณาประเภทของฝ้าย อุณหภูมิเส้นใยไหล และปริมาณการผลิต เพื่อค้นหาวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสายการผลิตของคุณ