ลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่จำเป็น (NPT) ในการเจาะบ่อลึก: โซลูชันโลหะผสมโคบอลต์สำหรับเครื่องส่งแรงดันโคลน

ข้อมูลลูกค้าและประวัติความเป็นมา

บริษัทนี้เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์วัดขณะเจาะ (Measurement While Drilling: MWD) ชั้นนำระดับโลก โดยระบบของบริษัทถูกนำไปใช้งานอย่างแพร่หลายในแหล่งน้ำมันและก๊าซขนาดใหญ่ทั่วโลก อย่างไรก็ตาม เมื่อการดำเนินงานในบ่อลึกเพิ่มมากขึ้น ข้อจำกัดทางกายภาพของชุดกำเนิดสัญญาณพัลส์ภายใต้สภาวะสุดขั้วกลายเป็นปัญหาคอขวดทางเทคนิค ซึ่งขัดขวางการเข้าสู่ตลาดการเจาะลึกระดับสูงของผลิตภัณฑ์

ข้อจำกัดของวัสดุ 17-4PH

ผลตอบรับจากการปฏิบัติงานภาคสนามบ่งชี้ว่า ชิ้นส่วนสแตนเลส 17-4PH แบบดั้งเดิมเผชิญกับความท้าทายที่รุนแรงดังต่อไปนี้

อายุการใช้งานสั้น: ภายใต้แรงกระแทกอย่างรุนแรงจากโคลนเจาะที่มีความเร็วสูงและปนเปื้อนด้วยทราย อายุการใช้งานโดยเฉลี่ยของชิ้นส่วนต่างๆ จึงจำกัดอยู่ที่ประมาณ 200 ชั่วโมง ส่งผลให้ต้องหยุดการทำงานโดยไม่คาดคิดบ่อยครั้ง

การลดทอนสัญญาณและการเสื่อมสภาพของพัลส์: การเปลี่ยนแปลงรูปทรงเรขาคณิตของช่องทางการไหลที่เกิดจากการกัดเซาะส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของแรงดัน ลดอัตราส่วนสัญญาณต่อสัญญาณรบกวน และทำให้การส่งข้อมูลไปยังพื้นผิวไม่ต่อเนื่อง

ข้อบกพร่องที่ซ่อนเร้นในกระบวนการผลิต: รูพรุนใต้พื้นผิวภายในชิ้นงานหล่อมาตรฐานก่อให้เกิดกระแสน้ำวนปั่นป่วนในระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง ซึ่งเร่งการเกิดโพรงในวัสดุและนำไปสู่ความเสียหายก่อนกำหนดของกลไกการกระตุ้นด้วยพัลส์

ต้นทุนการดำเนินงานสูง: การเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้งและเวลาที่ไม่ก่อให้เกิดผลผลิต (NPT) ที่สูง ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานต่อบ่อเพิ่มสูงขึ้นอย่างมาก

โลหะผสมโคบอลต์หล่อความแม่นยำสูง ]

เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ เราจึงจัดหาสเตเตอร์และโรเตอร์โลหะผสมโคบอลต์ประสิทธิภาพสูงเพื่อยืดอายุการใช้งาน

การยกระดับวัสดุเชิงกลยุทธ์

ST6 ซึ่งเป็นโลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นส่วนประกอบหลัก ถูกนำมาใช้แทน 17-4PH คุณสมบัติเด่นด้านความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการสึกกร่อนจากอนุภาคของแข็ง (SPE) ช่วยให้รูปทรงของช่องทางการไหลมีความเสถียรแม้ในสภาวะที่รุนแรงในบ่อลึก

การควบคุมการหล่อแบบแม่นยำ

ช่องทางการไหลที่ปราศจากข้อบกพร่อง: ด้วยการควบคุมการแข็งตัวให้เหมาะสมที่สุดและการใช้กรรมวิธีทางความร้อนแบบพิเศษเพื่อลดความปั่นป่วนของของเหลว เราจึงป้องกันการเกิดการกัดเซาะเฉพาะจุดและการเกิดโพรงอากาศที่ต้นกำเนิดได้

การลดผลกระทบจากกระแสน้ำวน: โครงสร้างวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงช่วยให้การไหลของของเหลวเป็นไปอย่างราบรื่น ขจัดปัญหาการกัดเซาะเฉพาะจุดที่เกิดจากกระแสน้ำวนบริเวณต้นกำเนิด

การสนับสนุนระดับระบบ

คู่มือการไหลของสัญญาณ ST6: ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูงและแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างในเส้นทางการส่งสัญญาณ

บัฟเฟอร์ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม: การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมใหม่สำหรับรูวัดปริมาตรที่ได้รับการสอบเทียบจะช่วยปรับสมดุลความแตกต่างของแรงดัน เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพัลส์ ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้การบำรุงรักษาภาคสนามทำได้อย่างรวดเร็ว

ข้อมูลการตอบรับแอปพลิเคชัน

คำรับรองจากลูกค้า

“การพัฒนาประสิทธิภาพอย่างก้าวกระโดดนี้ได้ทำลายข้อจำกัดด้านอายุการใช้งานที่เราเคยเผชิญในงานขุดเจาะบ่อลึกอย่างสิ้นเชิง การเปลี่ยนจาก 200 ชั่วโมงเป็น 600 ชั่วโมงไม่ใช่แค่การเปลี่ยนแปลงตัวเลข แต่เป็นการเปลี่ยนแปลงเชิงคุณภาพในด้านความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ การควบคุมคุณภาพของช่องทางการไหลอย่างแม่นยำสูงสุดที่ทำได้ด้วยการหล่อที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพในระยะยาวของระบบส่งสัญญาณพัลส์ ซึ่งเป็นระดับความน่าเชื่อถือที่โซลูชันก่อนหน้านี้ของเราไม่สามารถทำได้”
— หัวหน้าฝ่ายเทคนิคลูกค้า

สรุปและสอบถามข้อมูล

ด้วยการผสมผสานโลหะผสมโคบอลต์เข้ากับกระบวนการหล่อแบบแม่นยำ โซลูชันนี้ได้สร้างมาตรฐานใหม่ให้กับชิ้นส่วนหลักของเครื่องกำเนิดพัลส์ MWD ในอุตสาหกรรม และมอบความมั่นใจให้แก่ลูกค้าทั่วโลกในการเจาะที่ลึกขึ้น ยาวนานขึ้น และมีเสถียรภาพมากขึ้น